高壓軟管爆裂的原因及應急處理
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在分置式液壓系統中，高壓軟管破裂是一個既影響工作，又損失液壓油的故障。漯河利通液壓科技公司列舉了部分造成高壓軟管破裂的原因，以供預防，并介紹一種臨時應急處理辦法。
① 經常使用“中立”位置進行作業。當手柄處于“中立”位置時，油缸進出油路被分配器封閉，而農具在作業中又常遇到各種沖擊載荷,所以高壓軟管經常承受高壓沖擊,以致破裂。
② 運輸農具時受到沖擊。遠距離轉移地號時，由于農具顛簸，使高壓軟管內產生比正常壓力大幾倍的沖擊壓力，導致高壓軟管破裂。所以，運輸時應關閉定位閥，或自制安裝支承桿、吊鉤，以封閉油缸或減少農具的顛簸。
③ 分配器自動回位機構失靈。農具提升終了時，分配器手柄不能自動回位，致使高壓軟管因承受較大負荷而爆裂。
④ 安全閥銹蝕或卡住。當農具提升已到位時，未及時松開分配器手柄，則油管內壓力急劇升高，安全閥不能開啟泄壓，致使軟管破裂。
⑤ 軟管的自封接頭（快速接頭）的自封
⑥ 球閥彈簧張力不一致，使接頭一端球閥開啟另一端封閉,造成提升或壓降時油路不通，壓力升高，軟管破裂。
⑦ 高壓軟管安裝不當或已老化。若安裝不當，造成嚴重扭曲、油路不暢，致使軟管破裂。經風吹日曬及與汽油、化學藥品接觸,造成軟管老化，在工作中也易破裂。
總之，致使軟管破裂的因素很多，需要時時注意這些方面的因素，預防軟管破裂。
萬一軟管破裂，可采取臨時應急措施，以不誤工作。可用廢氣缸墊的銅包皮包在軟管破裂處，然后用1?1. 5毫米的鐵絲緊塩2- 3層，并將兩頭纏住。
若損壞嚴重，無法進行包扎時，可將雙作用油缸暫改為單作用油缸使用，即使用另一根好軟管。
