高壓膠管沖擊破裂原因
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膠管產品在日常工業為常見使用的配件之一，但是使用過程中也會出現種種問題，尤其高壓膠管在高壓的工作狀態下，經過多年的工作經驗和用戶反饋來了解一下其中的原因
1、 膠管加強層未生銹，但出現不規則斷絲現象。若膠管破裂，剝去外膠層檢查未發現加強層生銹，但加強層長度方向出現了不規則斷絲，其原因主要是膠管受到高頻沖擊力的作用。
2、由于外力的作用或系統過載招致高壓膠管決裂部位較大或快要折斷時，可采取接骨法：將軟管決裂處擦試潔凈并切除決裂部位；將自制的鋼質“接骨”插入被切斷的軟管中；用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊；將接好的軟管清洗潔凈后即可運用
3、膠管破裂，破口附近編織鋼絲生銹。若高壓油管破裂，剝去外膠層檢查發現破口附近編織、纏繞鋼絲有生銹現象，這主要是由于外膠層潮濕或腐蝕性物質的作用，削弱了膠管強度，致使高壓時破裂。
出現這種情況，一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴重變質的現象，使外層失去了對加強層的保護作用。這時必須先檢查和排除對外膠層的機械破壞、化學腐蝕以及高溫烘烤等不良因素，然后再更換膠管。但是，也有外膠層保持良好但加強層生繡而破裂的情況，且破裂口通常在距離膠管接頭200 mm的范圍內，其原因多數是液壓接頭不合格，由于濕氣進入外套的內邊緣，使加強層吸收濕氣，導致生銹引起膠管耐壓強度降低而破裂。
